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首先是機(jī)械的處理方式：這種方式主要還包括了噴丸法和拋丸法兩種，拋丸法的清理方式主要是利用了離心力來進(jìn)行加速，直接拋射到工件的表面進(jìn)行除銹的清理方式，但是拋丸法在靈活性上要差些，而且會(huì)因?yàn)閳龅厥艿较拗疲瑢?duì)工件進(jìn)行清理的時(shí)候還存在盲目性，對(duì)于工件的內(nèi)表面比較容易出現(xiàn)死角而清理不徹底，但是整個(gè)設(shè)備在結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜，容易損壞的零件也較多，特別是葉片在磨損上比較嚴(yán)重，所以需要進(jìn)行維修的時(shí)間長，導(dǎo)致維修的費(fèi)用較高，在一次性的投入上會(huì)更大。
其次是化學(xué)的處理方式：主要是采用堿性的溶液或者是酸性的溶液，對(duì)工件表面的氧化物和油污進(jìn)行化學(xué)上的反應(yīng)，讓其直接溶解在堿性或者是酸性的溶液內(nèi)，這樣可以有效的達(dá)到將工件表面銹斑清理干凈的目的，而化學(xué)的處理方式比較適合處理薄板的工件，大的缺點(diǎn)是如果時(shí)間的控制出現(xiàn)問題的話，即便是加入適量的緩蝕劑，依然會(huì)對(duì)工件造成侵蝕的情況。
后是手工的處理方式：比如利用鋼絲刷、刮刀或者是砂輪等工具，直接用手將工件表面的銹跡和氧化皮進(jìn)行去除，但是手工的處理方式在勞動(dòng)的強(qiáng)度上比較大，而且生產(chǎn)的效率也是非常低的，不僅效果在質(zhì)量上比較差，主要的是清理會(huì)出現(xiàn)不徹底的現(xiàn)象，如果是比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件或者是帶孔的工件的話，在經(jīng)過酸性的溶液進(jìn)行酸洗處理之后，會(huì)直接的浸入到縫隙或者是孔穴中去，出現(xiàn)難以清理的情況，如果在處理上的方式不正確的話，會(huì)給工件留下腐蝕的后果，而且化學(xué)物是屬于難以揮發(fā)的，整個(gè)成本也非常高，主要的是處理之后在化學(xué)的排放上比較困難，處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。